Organizatia: OneSteel

Producator si distribuitor de produse din otel, la nivel mondial

Sediul central: in Australia

Venituri: 7,4 miliarde de dolari australieni

Nr. de angajati: peste 11.500 de angajati in intreaga lume

Obiectiv: reducerea cantitatii de zgura in cazul barelor de otel utilizate pentru crearea cablurilor

Produs software folosit: Minitab Statistical Software

Rezultate:

• economii de peste 275.000 de dolari anual
• reducerea uzurii utilajelor
• obtinerea de produse de o calitate superioara

OneSteel produce si comercializeaza peste 40.000 de produse, destinate celor 30.000 de clienti ai sai din diferite industrii: constructii (inclusiv de locuinte), productie, minerit, agricultura, etc. Cu spatii de productie pe intreg teritoriul Australiei, compania furnizeaza o gama variata de produse, de la manunchiuri de cabluri groase, pana la cabluri subtiri de otel.

La unul dintre spatiile de productie unde erau fabricate anumite tipuri de bare, OneSteel a descoperit ca existau variatii mari in ceea ce priveste cantitatea de zgura rezultata, avand loc o oxidare cand suprafata otelului fierbinte reactioneaza cu oxigenul din aer in timpul prelucrarii. Acea zgura trebuia indepartata inainte de prelucrarile ulterioare, pentru a preveni uzura echipamentului deosebit de scump folosit, in acest fel fiind evitate si defectele prezente la produsul final. Bineinteles, o anumita cantitate de zgura este inevitabila, dar categoric trebuia evitat excesul de zgura, astfel incat sa se pastreze un nivel acceptabil.

Asadar, OneSteel a creat o echipa care a primit sarcina sa reduca acea cantitate de zgura in cazul barelor, mentinand-o la un nivel acceptabil. Membrii echipei au avut incredere in solutia Minitab Statistical Software si au ales-o pentru a analiza datele pe care le aveau si pentru a demonstra succesul proiectului lor care le-a fost incredintat.

Provocarea

In cazul spatiilor de productie de la Laverton Rod Mill, otelul fierbinte brut, rosu, este roluit si transformat intr-o bara subtire care este prelucrata in continuare. La Geelong Wire Mill aceste bare sunt incalzite la o temperatura mult mai joasa, apoi trase la rece pentru a crea niste fire de otel avand anumite proprietati mecanice impuse si diametrul cerut. Pentru aceste bare de la Laverton, otelul este incalzit la temperaturi de cel putin 1038 de grade Celsius si roluit. Barele trec apoi prin recipienti cu apa, proces in care are loc racirea la suprafata. Se actioneaza in continuare asupra otelului prin diferite procedee, insa iau nastere si oxizii de fier la suprafata, purtand si denumirea de zgura.

Nivelul de zgura poate varia in functie de moara pentru roluire, temperatura otelului si perioada de timp cat acesta ramane incalzit. Oricum, zgura trebuie mai intai indepartata pentru a realiza cu succes cabluri de otel de calitate.

Ajutorul furnizat de Minitab

Din echipa de la OneSteel au facut parte manageri ai departamentelor tehnice, ingineri, experti in domeniul calitatii, un metalurg si diferiti operatori ai echipamentelor si dispozitivelor.

Cu metodologia DMAIC (Define, Measure, Analyse, Improve and Control), membrii echipei au studiat intregul proces al realizarii cablurilor de otel. Permanent, au utilizat solutia Minitab pentru analiza datelor lor si comunicarea tuturor informatiilor descoperite. Graficele de tip “box plot” au fost folosite pentru prezentarea vizuala a informatiilor.

Pe scurt, au fost efectuate numeroase teste, analize, masuratori ale temperaturii, ale cantitatii de zgura, au fost variati parametrii respectivi si au fost implementate diferite imbunatatiri.

Utilizand solutia furnizata de Minitab, echipa a creat diagrame de control care sa arate in mod clar efectele incercarilor desfasurate la uzina. Acesta a fost un mod eficient de comunicare a rezultatelor acestor incercari, graficele prezentand clar tuturor persoanelor implicate in proiect datele importante ce trebuiau studiate si analizate.

Analiza Minitab a confirmat ca se pot produce cabluri de otel corespunzatoare, insa cu o cantitate mai mica de zgura decat in trecut.

Rezultate

Eforturile echipei au dus la imbunatatirea procesului de racire de la Laverton Rod Mill, obtinandu-se un control mai bun asupra temperaturii respective, iar analiza Minitab a confirmat ca acest proces de racire imbunatatit a dus la reducerea semnificativa a cantitatii de zgura obtinuta.

Histogramele au aratat imbunatatirea procedurilor de calibrare.

Noile produse sunt mai curate si de o calitate vizibil superioara. Economiile anuale estimate sunt anticipate in jurul sumei de 235.000 de dolari, la care se adauga in jur de 40.000 de dolari economisiti rezultati din munca si consumabile. Sunt si alte beneficii care ar putea fi mentionate, insa acestea sunt cele mai importante.

Cu toate aceste imbunatatiri confirmate, membrii echipei de la OneSteel au initiat faza de Control a procesului DMAIC. Ei folosesc diagrame de control pentru a pastra si in viitor toate aceste modificari pe care le-au facut procedurilor si activitatilor de maintenanta, pentru a se asigura ca aceste economii se vor reflecta in productiile viitoare.

Simultan, cei de la OneSteel gasesc noi modalitati de a aplica acesta putere a imbunatatirii calitatii – dar si puterea furnizata de solutia Minitab Statistical Software – pentru a obtine eficienta si profitabilitate la valori maxime pe parcursul tuturor operatiilor lor la nivel global.

Pentru a descoperi cum va pot ajuta solutiile Minitab la imbunatatirea calitatii, puteti vizita www.minitab.com.

Despre Minitab Inc. Minitab este unul din liderii mondiali in dezvoltarea de software de analiza statistica si optimizare a procesului pentru userii academici si comerciali.

Minitab Statistical Software este preferatul afacerilor de toate dimensiunile si ese folosit in mai mult de 80 de tari, de mii de companii distinse, inclusiv 3M, Honeywell International, Wachovia, DuPont si de consultantii Six Sigma. A fost si este folosit pentru a implementa aproape toate initiativele majore Six Sigma de optimizare a calitatii si in predarea statisticii in peste 4000 de colegii si universitati din lumea intreaga.

Quality Companion este aplicatia folosita de profesionistii in planificarea si executia proiectelor Six Sigma in companii ca Xerox, ITT Industries, Providence Health System, Nissan North America si LexisNexis.

Sediul central al Minitab Inc. este in State College, PA, cu birouri operationale in United Kingdom, France si Australia si cu reprezentante in alte zone din lume.